Beschreibung

Technische Parameter

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PVC-Möbelfolie: Meist handelt es sich um PVC-Folie, die natürliche Farbtöne, atemberaubende und üppige Farbtöne sowie abwechslungsreiche und atemberaubende Muster aufweist und anspruchsvollen und hochwertigen Böden, Arbeitstischen, Regalen, Sofas und Küchenschränken eine schöne Schicht verleiht. Mit seiner hervorragenden Effizienz, dem einfachen Verfahren und zahlreichen anderen Vorteilen hat PVC tatsächlich Marktakzeptanz und Anerkennung gewonnen. PVC, dessen vollständiger Name Polyvinylchlorid ist, umfasst hauptsächlich Polyvinylchlorid. Verschiedene andere Komponenten werden hinzugefügt, um die Wärmebeständigkeit, Robustheit, Duktilität usw. zu erhöhen. PVC kann in Weich-PVC und Hart-PVC unterteilt werden. Weich-PVC wird üblicherweise für die Oberflächenschichten von Fußböden, Decken und Leder verwendet. Die Eigenschaften von PVC können auch im Vakuum-Tiefziehverfahren genutzt werden. Unter den Produkten, die dreidimensionale Oberflächenfilme erzeugen können, ist es eines der am besten geeigneten Produkte und wird auf die Oberflächenverpackung zahlreicher Platten aufgetragen und in zahlreichen Märkten wie der Entwicklung von Materialien und Produktverpackungen eingesetzt. PVC verfügt über wichtige Eigenschaften wie Wasserdichtigkeit, Feuerbeständigkeit, antistatische Eigenschaften und eine sehr einfache Formbarkeit. Die Rohstoffe von PVC-Folien werden besonders verbessert und gefährliche Stoffe werden vollständig entfernt. Folglich ist PVC völlig ungiftig und geruchsfrei und hat keine Reizwirkung auf die menschliche Haut oder die Atmungsorgane. Als Dekorfolie kann PVC in großem Umfang in mitteldichten Faserplatten, Spanplatten, Sperrholz und Faserplatten verwendet werden, wodurch der Holzverbrauch minimiert und dadurch Schäden an Wäldern und auch an der Umwelt verringert werden.

Material

Mesh-Material

Innerhalb des PVC-Planenmaterials können verschiedene Arten von Netzgewebe je nach Material in zwei Kategorien eingeteilt werden: Polyester und Nylon. Darüber hinaus können sie auch nach Festigkeit in allgemeine Garne und hochfeste Garne eingeteilt werden.

Stoffgewebe

Es gibt verschiedene Arten von Stoffbindungen, darunter Kettenwirkerei, Schusswirkerei, Kämmerei, Halbkämmung und allgemeine Kämmerei.

Mesh-Gewebe mit unterschiedlichen

Garndichten

Um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden, werden verschiedene Muster, darunter Gitternetz, Rautennetz, Vogelaugennetz und andere, auf der Grundlage der Spezifikationen des Netzgewebes gewebt, was zu einer Reihe von PVC-Planen mit unterschiedlichen Spezifikationen und Stärken führt , Farben und Stärken.

Zunächst attraktives Aussehen

Die Oberfläche und Form der Ware hinterlassen den ersten Eindruck. In diesem Sinne ist der Markt für potenzielle Kunden von PVC-Folien äußerst attraktiv. Tatsächlich erobert PVC im Laufe der Zeit mit seiner herausragenden Effizienz, seinem einfachen Prozess und vielen anderen Vorteilen allmählich die Herzen der Menschen. Es wird von immer mehr Menschen anerkannt und anerkannt. In europäischen und amerikanischen Ländern ist PVC in der Bauindustrie weit verbreitet und findet sich fast überall im Alltag der Menschen. PVC kann nicht nur die Farben der Natur, sondern auch die Schattierungen individueller Träume wiedergeben. In Deutschland verwenden 40 % der Möbel PVC als Oberflächenmaterial. Wenn man sich diese Schreibtische, Regale, Sofas und Küchenschränke mit natürlichen Farben, atemberaubenden und satten Farbtönen, vielfältigen und atemberaubenden Mustern und eleganten und hochwertigen Designs ansieht, würde niemand sie mit dem heruntergekommenen „weißen Müll“ in Verbindung bringen Sie würden auch nicht glauben, dass es die PVC-Tiefziehfolie ist, die für so schöne Schichten sorgt.

Zweitens: Perfekte Struktur

Was genau ist PVC? PVC, dessen vollständiger Name Polyvinylchlorid ist, umfasst hauptsächlich Polyvinylchlorid. Verschiedene andere Elemente tragen zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit, Haltbarkeit, Duktilität usw. bei. Die Hauptschicht dieser Oberflächenfolie ist Farbe, der Hauptbestandteil in der Mitte ist Polyvinylchlorid und die untere Schicht ist der Kleber für die Rückseitenbeschichtung. Es handelt sich um ein synthetisches Produkt, das heute weltweit großen Anklang findet, sehr beliebt ist und in großem Umfang verwendet wird. Seine internationale Verwendung steht unter allen synthetischen Produkten an zweiter Stelle. Laut Statistik betrug allein im Jahr 1995 das Produktionsvolumen von PVC in Europa etwa fünf Millionen Bündel, während das Verbrauchsvolumen 5,3 Millionen Partien betrug. In Deutschland betrug die typische Produktion und der Verbrauch von PVC 1,4 Millionen Bündel. Weltweit wird PVC mit einer Entwicklungsrate von 4 % erzeugt und eingesetzt. In jüngster Zeit war die Wachstumsrate von PVC in Südostasien aufgrund des dringenden Bedarfs an Infrastrukturbau und -konstruktion in südostasiatischen Ländern besonders beträchtlich. Unter den Produkten, die dreidimensionale Oberflächenfilme erzeugen können, ist PVC eines der am besten geeigneten Produkte.

PVC kann in Weich-PVC und Hart-PVC unterteilt werden. Unter ihnen macht schwieriges PVC etwa 2/3 des Marktes aus und weiches PVC macht 1/3 aus. Weich-PVC wird typischerweise für die Oberflächenschichten von Böden, Decken und Leder verwendet. Aufgrund der Tatsache, dass Weich-PVC einen Weichmacher enthält (dies ist der Unterschied zwischen Weich-PVC und Hart-PVC), neigt es jedoch zur Sprödigkeit und ist schwierig zu schützen, sodass sein Anwendungsbereich eingeschränkt ist. Robustes PVC enthält keinen Weichmacher und ist daher sehr vielseitig einsetzbar, lässt sich leicht formen und schimmeln, neigt nicht zur Sprödigkeit, ist sicher und schadstofffrei und hat eine lange Haltbarkeitsdauer. Folglich hat es einen großen Fortschritts- und Anwendungswert. Im Folgenden PVC genannt. Das Wesen von PVC ist eine Vakuum-Tiefziehfolie, die für die Oberflächenverpackung verschiedener Platten verwendet wird. Daher wird sie auch als attraktive Folie und Klebefolie bezeichnet und in vielen Bereichen wie Bauprodukten, Verpackungen und Medikamenten eingesetzt. Darunter stellt der Markt für Strukturprodukte mit 60 % den größten Anteil dar, gefolgt vom Verpackungssektor, und es gibt zahlreiche weitere Märkte für kleinere Anwendungen.

Drittens: Stringente Verfeinerung

Es gibt zwei wirklich wesentliche Gründe, warum PVC im Bereich der Strukturmaterialien in großem Umfang eingesetzt werden kann:

Das eine ist die besondere Leistung von PVC (regenfest, feuerfest, antistatisch und leicht zu schimmeln), und das andere sind die Eigenschaften des reduzierten Einsatzes und der hohen Ergebnisse von PVC. Warum hat PVC die beiden oben genannten wesentlichen Vorteile? Lassen Sie uns die Antwort aus dem Herstellungsprozess herausfinden.

Der Herstellungsprozess von PVC ist nicht komplex. Eine typische Produktionslinie besteht normalerweise aus einer Walzenpresse, einer Druckmaschine, einer Rückseitenveredelungsanlage und einer Schneideanlage. Im Allgemeinen wird durch das direkte Mischen der Walzenpresse, die Drehung der Walze und das Hochtemperaturwalzen ein Film mit einer Dichte von nur 0,3 mm bis 0,7 mm erzeugt. Gleichzeitig mit der Produktion wird das Muster mit der Druckmaschine auf die Vorderseite des Films gedruckt und über die Rückseitenbeschichtungsanlage wird ein Rückseitenfinish mit dem hinteren Ende des Films verbunden. Unterschätzen Sie diese Rückseitenbeschichtung nicht. Dies ist eine wichtige Garantie für die hervorragende Leistung der PVC-Folie. Die Rückseitenveredelung besteht aus einzigartigen Materialien und ist ein hochenergetischer Liebesvertreter. Gerade durch diese Rückseitenbeschichtung kann die PVC-Folie sicher mit der mitteldichten Faserplatte oder anderen Platten verbunden werden und löst sich erst nach 10 oder sogar 15 Jahren. Das größte Problem durchschnittlicher laminierter Filme besteht darin, dass das Problem der Filmablösung nicht gelöst werden kann. Da der gesamte Produktionsprozess bei hohen Temperaturen durchgeführt wird (das Temperaturniveau in der Walzenpresse erreicht 220 Grad), verleiht dies der PVC-Folie eine hohe Lichtbeständigkeit und Feuerbeständigkeit und garantiert so die hohe Qualität der PVC-Folie. Offensichtlich stellt dies extrem hohe Anforderungen an die Hersteller. Normalerweise kostet die Produktionsausrüstung einer kompletten Montagelinie etwa 39 Millionen Mark, was etwa 160 Millionen Yuan entspricht. Andererseits ist der Herstellungsprozess von PVC-Folien recht einfach und das maschinelle Ergebnis zusätzlich groß. Aus diesem Grund ist PVC im Großen und Ganzen ein Produkt mit geringem Input und hohem Output.

Viertens: phänomenale Effizienz

Was unterscheidet PVC-Folien sonst noch von herkömmlichen laminierten Folien? Herkömmliche laminierte Folien werden bei Raumtemperatur direkt auf die Oberfläche der Platte aufgetragen. Daher neigen die laminierten Folien nach ein bis zwei Jahren dazu, sich abzulösen. Allerdings werden PVC-Folien bei einer hohen Temperatur von 110 Grad mit einem speziellen Staubsauger-Laminiergerät auf die Plattenoberfläche aufgebracht und sind daher nicht leicht zu trennen.

Obwohl PVC-Folien über hervorragende Qualitätsgarantien verfügen, könnten einige Leute sagen, dass PVC dennoch ein chemisches Produkt ist. Es kann nicht mit natürlichen Materialien verglichen werden und kann weder Vergiftungen und Gerüche beseitigen, noch kann es Schäden an der Atmosphäre verhindern. Die Fakten sind nicht so. Denn die Rohstoffe für die Herstellung von PVC-Folien in Deutschland werden speziell veredelt und schädliche Stoffe vollständig entfernt. Aus diesem Grund ist PVC völlig sicher und geruchlos und reizt weder die menschliche Haut noch die Atemwege. Für Holz- und Farballergiker sind Möbel oder Kochgeschirr, die mit PVC-Folien verpackt sind, wirklich geeignet. Durch die Verwendung von PVC-Folien als Dekorationsfolien können Einzelpersonen in großem Umfang Faserplatten mittlerer Dichte, Splitterplatten, Sperrholz und Faserplatten verwenden, wodurch der Holzverbrauch verringert und somit Schäden an Wäldern und sogar an der Umgebung minimiert werden. Unter diesem Gesichtspunkt haben PVC-Folien einen wesentlichen Beitrag zum Schutz der Umwelt geleistet.

Die Verwendung von PVC sorgte einst in westlichen Ländern für große Kontroversen, und viele Menschen versuchten, PVC durch andere Materialien zu ersetzen. Die Realität hat jedoch bestätigt, dass die Qualität von PVC im Vergleich zu anderen Alternativen nicht weniger minderwertig ist und auch kostengünstiger ist. Einschlägige Experten haben in einer Studie herausgefunden, dass der Verzicht auf PVC in mehreren Branchen mit erheblichen Mehrkosten verbunden sein wird. Bestimmte Daten zeigen, dass der Verzicht auf PVC mit Mehrkosten in Höhe von mehreren Milliarden Mark verbunden sein wird. Für bestimmte Kunden bedeutet dies sicherlich einen massiven Mehraufwand. Nehmen Sie als Beispiel Fenster mit PVC als Oberflächenmaterial. Wenn für diese Fenster kein PVC, sondern herkömmliches Holz als Oberfläche verwendet wird, werden allein durch die Reinigung und Wartung die Kosten erheblich steigen. In einem Dorf im Vereinigten Königreich verwenden Einzelpersonen seit zwanzig Jahren Holzfenster. Jemand hat die Reinigungs- und Wartungskosten dieser Fenster untersucht und sie mit den Reinigungspreisen von PVC-Fenstern verglichen. Die Ergebnisse zeigen, dass die Reinigungskosten durchschnittlicher Holzfenster doppelt so hoch sind wie die von PVC-Hausfenstern.

Fünftens: Strahlende Zukunft

Derzeit etabliert sich die PVC-Branche weltweit schnell und bietet breite Perspektiven. Alle Nationen sind optimistisch, was das Potenzial von PVC und seine Vorteile für die Umwelt angeht. PVC bestätigt der Welt seine Funktion und seinen Status mit seiner überlegenen und einzigartigen Effizienz, die heute durch kein anderes Produkt ersetzt werden kann. Das gesellschaftliche Wachstum braucht es, das Umweltmanagement braucht es und es ist ein unausweichlicher Trend im Fortschritt der Menschheit.

Hinweis: Deutschland ist das Vorzeigeland für PVC-Produkte. Der Herstellungsprozess verfügt über einen langen Hintergrund, reiche Erfahrung und ist nach wie vor weltweit führend. Allein bei Schränken machen PVC-Materialien derzeit 75 % des Marktanteils aus. Und die deutsche Firma Renolit ist nur einer der weltweit größten PVC-Hersteller. Die Renolit-Werke GmbH, ein Tochterunternehmen der Renolit-Gruppe, verfügt weltweit über 16 Produktionsstandorte und beschäftigt mehr als 2.{5}} Mitarbeiter. Die daraus hergestellten PVC-Folien sind für ihre hervorragende Spitzenqualität bekannt.

Während der PVC-Sektor weltweit expandiert, beträgt der Marktanteil von PVC-Einrichtungsmaterialien (einschließlich Schränken) in unserem Land jedoch weniger als 10 %. Viele Kunden haben PVC als Einrichtungsmaterial noch gar nicht kennengelernt und wissen nicht, was PVC ist. Warum ist der heimische Marktanteil deutscher PVC-Folien als hochwertiges, schadstofffreies und schadstofffreies (ohne Schwermetallbestandteile) Umweltschutzprodukt immer noch so gering? Natürlich gibt es ein Problem mit der Verbrauchsmenge, aber noch wichtiger ist, dass es mit dem mangelnden Verständnis unserer Kunden für dieses Material zusammenhängt. Sie begrenzt die Produktionsmenge von PVC-Folienmöbeln und kann daher kein Sortiment bilden. Man geht davon aus, dass der PVC-Markt im Möbelbereich durch die gemeinsamen Anstrengungen unserer Mitarbeiter und die Reife des Marktes mit Sicherheit ein völlig neues Niveau erreichen wird.